Ispezionare il prodotto all’interno di un macchinario, soprattutto durante il funzionamento, può rivelarsi una vera sfida.
Se utilizzi sportelli o portelli di ispezione tradizionali, è necessario aprirli (con il rischio di fuoriuscite di prodotto e/o contaminazioni), ispezionare e poi richiuderli. Si tratta di un’operazione che richiede tempo e può essere complicata, a seconda del sistema di chiusura impiegato. I tappi in gomma o silicone, comunemente utilizzati su vagli e altre attrezzature, possono inoltre staccarsi improvvisamente se non vengono montati correttamente o in caso di aumento improvviso della pressione.
Una soluzione sempre più adottata dai produttori di tutto il mondo è il BFM® Blanking Cap.
La soluzione trasparente che sigilla al 100%
Il BFM® Blanking Cap è trasparente, permettendoti di controllare facilmente il flusso del prodotto all’interno dell’impianto senza doverlo rimuovere e reinstallare. Utilizza inoltre la soluzione brevettata di sigillatura a innesto rapido con banda blu BFM®, in cui il polsino sagomato si inserisce all’interno dello spigot BFM® corrispondente, garantendo una tenuta al 100%.
I nostri Blanking Cap sono realizzati in Seeflex 040E, l’uretano ad alta resistenza che caratterizza la gamma BFM®.
Poiché i prodotti del sistema BFM® sigillano dall’interno del portello, eventuali aumenti di pressione vengono gestiti senza problemi: la pressione spinge il polsino del tappo verso l’esterno contro lo spigot in acciaio, migliorando ulteriormente la tenuta.
È la soluzione ideale rispetto ai tradizionali sportelli di ispezione che devono essere aperti per controllare l’interno (in alto a sinistra): con un BFM® Blanking Cap trasparente (in alto a destra) hai una visibilità costante senza necessità di apertura.
Puoi tranquillamente lasciare il Blanking Cap installato durante il funzionamento della maggior parte delle apparecchiature, il che lo rende perfetto per l’uso su vagli, grazie alla capacità di gestire sia pressione che vuoto. Inoltre, può essere rimosso e reinserito in un attimo se, per qualsiasi necessità (come un prelievo campione), è richiesto l’accesso diretto. I BFM® Blanking Cap possono essere installati praticamente in qualsiasi punto del tuo processo in cui sia necessaria visibilità del prodotto o accesso rapido e sicuro.
Soluzione di sigillatura ideale per CIP e linee inutilizzate
E se hai tubi e ingressi nelle tue apparecchiature che attualmente non utilizzi e non vuoi che contaminanti entrino nelle tue linee? Oppure se stai per avviare un CIP nel tuo impianto ma hai bisogno di mantenere l’area di confezionamento finale pulita e asciutta?
Sia il vecchio metodo con plastica e nastro adesivo che i coperchi avvitati richiedono tempo per essere installati e rimossi quando si deve riavviare la produzione.
L’alternativa intelligente è installare un BFM® Blanking Cap, che può essere inserito e rimosso da uno spigot BFM® in pochi secondi grazie al sistema a innesto rapido. I nostri Blanking Cap sono molto resistenti e in grado di sopportare pressioni elevate, offrendo una soluzione pratica, sicura e duratura.
Vengono utilizzati regolarmente su silos, vagli e essiccatori, tra le altre applicazioni – e ti aiuteranno a mantenere sia le attrezzature che l’ambiente di lavoro puliti e asciutti.
Blanking Cap come coperchi per contenitori di prodotto sfuso
Blanking Cap come coperchi per contenitori di prodotto sfuso
Installando uno spigot BFM® sull’ingresso del contenitore (come quelli mostrati a lato), è possibile utilizzare un connettore BFM® fitting durante il riempimento, mantenendo l’area e il contenitore igienici e prevenendo fuoriuscite o contaminazioni.
Una volta completato il riempimento, è possibile applicare facilmente un BFM® Blanking Cap, che sigilla perfettamente il contenitore. I contenitori così chiusi possono essere trasportati all’interno dello stabilimento verso la fase successiva del processo oppure stoccati fino al momento dell’utilizzo, con un coperchio a tenuta 100%, facilmente accessibile.
BFM® Blanking Bin: il contenitore ideale per gli scarti del vaglio
La versione più lunga del nostro Blanking Cap è nota come Blanking Bin (nota anche come secchio o calza!) ed è utilizzata in numerosi settori industriali come contenitore per gli scarti grossolani ("overs") provenienti dal vaglio. Per gli operatori è fondamentale poter vedere e ispezionare facilmente il materiale di scarto in uscita dal vaglio, e un contenitore trasparente come il BFM® Blanking Bin consente un monitoraggio immediato e sicuro del contenuto.
Prima del BFM® (in alto a sinistra): un sacco di plastica fissato con fascette stringitubo difficili da rimuovere, soggetto a perdite e a generare disordine. Dopo il BFM® (in alto a destra): l’innesto rapido della BFM® Blanking Sock/Bin nello spigot rende lo svuotamento e la sostituzione del contenitore semplici e veloci.
La BFM® Blanking Bin può anche essere rivestita internamente con un sacco di plastica prima dell’aggancio… rendendo lo svuotamento e lo smaltimento del contenuto ancora più igienici.
